**步  選擇旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的規(guī)格

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的規(guī)格是以蒸發(fā)瓶容積區(qū)分的，所需蒸發(fā)瓶的大小，取決于被蒸發(fā)物料的數(shù)量，一般而言，2L、3L、5L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器適合于實驗室小量試驗；5L、10L、20L適合于中試；20L、50L適合于中試及生產(chǎn)。

2

第二步  考慮旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器蒸發(fā)速率

對同一規(guī)格的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸發(fā)速度的因素主要是以下四項。

1

加熱浴溫度

加熱浴溫度愈高，物料蒸發(fā)愈劇烈。但受物料熱耐受、使用安全與能耗的制約，*常用的溫度是60℃。加熱浴溫度減去蒸發(fā)瓶傳熱溫差ΔT1和蒸發(fā)過熱度，即為物料溫度。

物料熱耐受主要指生物活性物質(zhì)不發(fā)生變性的允許溫度，使用安全主要指在更換蒸發(fā)瓶的過程中無燙傷危險。加熱浴溫度適中，水的揮發(fā)速率較低，能量利用率較高。

2

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀內(nèi)真空度

推薦真空度為95～98kPa(**壓力2～5kPa)。

3

冷凝器冷卻介質(zhì)溫度

物料溫度減去冷凝器傳熱溫差ΔT2和凝結(jié)過冷度，即為所需冷凝器冷卻介質(zhì)平均溫度。

物料溫度與真空度之間的關系符合物料飽和溫度與飽和壓力間的關系，在加熱浴溫度和真空度確定時，冷卻介質(zhì)溫度取決于物料種類。

4

蒸發(fā)瓶轉(zhuǎn)速

蒸發(fā)瓶轉(zhuǎn)速愈高，瓶內(nèi)表面浸潤面積愈大，受熱面積大；但同時液膜厚度也愈厚，增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料，存在*佳轉(zhuǎn)速。

由于加熱浴溫度、真空度和冷卻介質(zhì)溫度是關連參數(shù)，與物料種類有關，也與冷凝液回收率有關。

3

第三步  旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器選擇配套設備

配套設備指真空設備和冷源設備。

真空泵推薦使用耐各種溶劑腐蝕的循環(huán)水真空泵或隔膜真空泵?？蛇x配真空控制器，實現(xiàn)更加**可控的蒸餾過程。

冷源設備根據(jù)冷卻介質(zhì)溫度和蒸發(fā)量選擇。

注：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本使用條件是：加熱浴溫度60℃、真空度95～98 kPa(**壓力2～5 kPa)、冷卻介質(zhì)溫度20℃。

工作參數(shù)范圍是：加熱浴溫度≤80℃、真空度≤98 kPa(**壓力≥2 kPa)、冷卻介質(zhì)溫度-20℃～常溫。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的冷凝器有立式和斜式兩種，其傳熱和流動過程不存在區(qū)別，由于立式占用空間小，一般旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀采用的是立式冷凝器。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器產(chǎn)品技術參數(shù):

1.電機原理：直流；

2.加熱鍋加熱安全回路可調(diào)，可根據(jù)需求獨立操作，根據(jù)需要可提供安全防護罩；

3.操作面板位于儀器前部，使用方便、操作簡單；

4.馬達升降（行程140mm），具有安全停止功能，電源中斷時，馬達將蒸發(fā)瓶自動提升至加熱鍋以上位置；

5.可調(diào)升降終點識別功能，可有效防止玻璃組件破裂；

6.蒸餾轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示；

7.可間斷的左右擺動，適用于干燥過程；

8.電子定時功能；

9.水/油浴加熱鍋帶安全把手；

10.加熱鍋容積適中，加熱速度快；

11.冷凝面積高達1200cm2；

12.蒸發(fā)瓶采用推手機械裝置，拆卸方便、安全；

13.速度范圍：20-280rpm；

14.轉(zhuǎn)動可逆方向：是；

15.升降架：馬達；

16.行程：140mm；

17.加熱溫度范圍：室溫-180℃；

18.加熱輸出功率：1300W；

19.加熱溫度控制**度：5±K；

20.浴槽*大容量：3L；

21.儀器輸入功率：1400W；

22.配置：基本型電機、數(shù)顯型水浴鍋、垂直玻璃組件。

我公司另有不同型號規(guī)格和配置的同類產(chǎn)品供您選擇，歡迎垂詢！